Лінійка матеріалів

Три марки сталі для трьох рівнів навантаження.

Кожна марка WINOX створена для конкретного діапазону задач — від серійних конструкцій до екстремальних умов експлуатації. Оберіть матеріал за рівнем зносу, і ми допоможемо з обробкою та доставкою.

WL 400
WINOX WL 400 — LIGHT

WL 400

WL 400 — базова зносостійка сталь із гарантованою твердістю 400 HBW. Оптимальний вибір для вузлів, де потрібен баланс зносостійкості та технологічності обробки.

360–420 HBWТвердість за Брінеллем
~1 000 МПаМежа текучості
~1 250 МПаМежа міцності
≥30 Дж (-40 °C)Ударна в'язкість

Хімічний профіль

  • C ≤ 0,20 %
  • Si ≤ 0,80 %
  • Mn ≤ 1,60 %
  • Cr + Mo + Ni — збалансована композиція

Технологічність

  • Добре ріжеться плазмою та лазером
  • Гнеться на стандартних листогибах
  • Зварюється з підігрівом 100–150 °C

Ковші екскаваторів, відвали, лотки транспортерів, кузови самоскидів, бункери.

При зварюванні рекомендується підігрів до 100–150 °C та використання низьководневих електродів.
WM 450
WINOX WM 450 — MEDIUM

WM 450

WM 450 — сталь підвищеної твердості для вузлів, що працюють під інтенсивним абразивним та ударним навантаженням. Оптимальне поєднання зносостійкості та оброблюваності.

420–480 HBWТвердість за Брінеллем
~1 200 МПаМежа текучості
~1 450 МПаМежа міцності
≥25 Дж (-40 °C)Ударна в'язкість

Хімічний профіль

  • C ≤ 0,26 %
  • Si ≤ 0,80 %
  • Mn ≤ 1,60 %
  • Cr + Mo + Ni — підвищений вміст легувальних елементів

Технологічність

  • Різання плазмою або лазером
  • Гнуття з більшим радіусом, ніж WL 400
  • Зварювання з підігрівом 150–200 °C

Футеровка бункерів, щоки дробарок, шнеки, лопаті змішувачів, деталі гірничого обладнання.

Обов'язковий підігрів до 150–200 °C перед зварюванням. Після зварювання — повільне охолодження.
WX 500
WINOX WX 500 — EXTRA

WX 500

WX 500 — сталь максимальної твердості для екстремальних умов. Призначена для вузлів, де зношення відбувається найшвидше і де стандартні матеріали не витримують.

470–540 HBWТвердість за Брінеллем
~1 300 МПаМежа текучості
~1 600 МПаМежа міцності
≥20 Дж (-40 °C)Ударна в'язкість

Хімічний профіль

  • C ≤ 0,30 %
  • Si ≤ 0,80 %
  • Mn ≤ 1,60 %
  • Cr + Mo + Ni + B — максимальне легування

Технологічність

  • Різання переважно плазмою
  • Гнуття обмежене — великий радіус
  • Зварювання з підігрівом 200–250 °C

Ножі подрібнювачів, броньовані листи дробарок, елементи грохотів, найбільш навантажені частини ковшів.

Рекомендується виключно для вузлів з екстремальним абразивним зносом. Підігрів 200–250 °C обов'язковий.